加工中心是用数字代码形式的信息(即程序指令),控制刀具按照给定的程序,运动速度和轨迹进行自动加工,并能自动更换刀具,对一次装夹的工件进行多工序加工的高效自动化机床。下面加工中心的小编为大家介绍一下高速加工中心的试刀注意事项。
高速加工中心试刀注意事项:
1、 高速加工中心 试切进刀时,在刀具运行至工件表面30~50mm处,必须在保持进给的状态下,验证坐标轴剩余坐标轴和X、Y轴坐标值与图样是否一致。
2、 对一些有试刀要求的刀具,可采用“渐进”的方法。例如镗孔,可先试镗一小段长度,检测合格后,再镗到整个长度;使用刀具半径补偿功能的刀具数据,可由大到小,边试切边修改。
3、 试切和加工中,更换刀具、辅具后,一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号。
4、 程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确,并观测刀具与机床运动方向的坐标是否正确。
5、 高速加工中心程序修改后,对修改部分一定要仔细核算,认真核对。
6、 手摇进给和手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,弄清正负方向,认准按键,然后再进行操作。
以上就是加工中心的小编为大家介绍关于高速加工
中心的试刀注意事项相关知识,希望对大家有所帮助,如需其他问题请咨询我们。