现在生产工业越来越自动化,其中立式加工中心是应用广泛的数控设备,数控是一种带有刀库并能主动替换刀具,对工件可以在必定的范围内进行多种加工操作的数控机床。下文就来为大家继续介绍一下应用的范围。
在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件通过一次装夹后,数控系统能操控机床按不同的工序主动选择和替换刀具;主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其它辅佐功用,接连地对工件各加工面主动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
由于加工中心能集中地、主动地完结多种工序,避免了人为的操作差错、减少了工件装夹、测量和机床的调整时刻及工件周转、转移和寄存时刻,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有杰出的经济效益。加工中心按主轴在空间的方位可分为立式加工中心与卧式加工中心。
数控加工中心的办法简介:
在数控加工中心,现在的编程办法一般有两种:
①简略概括——直线、圆弧组成的概括,直接用数控系统的G代码编程。
②杂乱概括——三维曲面概括,在计算机顶用主动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,依据曲面类型设定各种相应的参数,主动生成数控加工程序。以上两种编程办法基本上能满意数控加工的要求。
但加工函数方程曲线概括时就很困难,由于前期的铣床数控系统不具备函数运算功用,直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序,(版别较低的)CAD/CAM软件一般也不具备直接由方程输入图形的功用。
所以切削函数方程曲线概括,现在一般使用的办法是:依据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再依据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序,手艺输入系统进行加工。
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