立式加工中心在使用的过程中可能因为各种原因会出现撞机的现象,那么立式加工中心如何避免撞机呢?让我们850加工中心为大家介绍一下吧!一般来说,对刚性强的立式加工中心影响较小,对刚性不强的立式加工中心影响较大。对于高精高效的立式加工中心来说,撞机造成的精度影响是非常致命的。不过立式加工中心的操机者细心细致外加合理的加工准则,撞机现象是可以有效规避的。立式加工中心的加工过程中严格遵循“一停、二要、三看”的加工准则,能够很大程度的降低立式加工中心的撞机问题。一停:准确地说在立式加工中心的自动加工过程中要多次暂停。通过暂停,操作者可有有足够的准备来观察刀尖位置和屏幕坐标的显示情况。特别是碎屑缠绕到工件或刀具上,都可以按循环停止键,解决立式加工中心在加工过程中出现的问题。二要:一是要单段执行;二要低倍率。单段执行的优势在于能给操作人员充分的检查时间,用来进行刀具、坐标、程序方面的检查。从而极大的避免了碰撞事故的发生;使用低倍率通过立式加工中心的速度调节旋钮,降低刀具的进给速度,可以在刀具进行工件加工之前,观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致,如果两者数值不等,可以及时关停设备,以避免碰撞问题。三看:要看程序、工件坐标、刀尖位置。立式加工中心的各项操作都是由指令控制完成的,通过检查语句和程序名找出其中的问题,及时改正;立式加工中心的操作系统显示屏会显示当前的刀具坐标、工件坐标等详细信息。以上就是我们850加工中心厂家为大家介绍的相关于立式加工中心如何避免撞机,希望我们的介绍能够帮助各位了解相关的加工中心资讯。